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Año 2017 – Proyecto de SMART QUALITY en el proceso de FUNDICIÓN

2018-02-22T09:08:54+00:00enero 29th, 2017|

Este proyecto nace con el objetivo de eliminar gran parte de los problemas de calidad que existen en el proceso de fundición y que por los medios tradicionales no es factible acometer.

A través de tecnologías ligadas a la industria 4.0, y más concretamente a la monitorización inteligente de los parámetros de los procesos de fabricación y la analítica de datos, se puede aportar un mayor nivel de aseguramiento de calidad, ya que por una parte permiten un mayor nivel de control de los parámetros del proceso en tiempo real y por otra facilitan el establecimiento de correlaciones.

La determinación de pautas y patrones y la identificación de predicciones de cuando estos fallos de calidad pueden llegar a ocurrir, permiten a los profesionales de la empresa adelantarse a su ocurrencia y hacen posible anteponer los medios para que la no conformidad llegue a ocurrir.

Por tanto, FAED apuesta decididamente por la innovación y la mejora continua y se ha orientado a sectores que requieren la máxima calidad con series cortas o pieza unitaria.

Además se ha implantado un modelo de producción “Lean Manufacturing” con entregas “JIT” y productos de alto valor añadido, todo ello, con el objetivo de hacer frente al reto que supone el mercado actual y de buscar siempre la máxima satisfacción del cliente.

Se puede destacar la gran eficacia de los técnicos de FAED, con gran experiencia, tanto desde el punto de vista técnico, de gestión de proyectos, y con responsabilidad para cumplir con los objetivos marcados en plazos y presupuestos fijados.

El nivel tecnológico de la empresa se ha visto exponencialmente desarrollado y apoyando una maquinaria de última generación se han incorporado las siguientes aplicaciones:

  • Un completo ERP de primer nivel, como es eXpertis de Solmicro.
  • El sistema de CAD, Siemens NX para el modelado de las piezas y conjuntos.
  • Modelado 3D y el sistema de simulación de las coladas Quickcast.
  • Un sistema MES hecho a medida por el centro tecnológico ITCL, llamado SICP, que además cuenta con un módulo de planificación de la producción.

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